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CK6150数控车床

CK6150数控车床

产品详情

 

1、机床精度高,主轴采用哈尔滨轴承BEARING高精密度双滚珠轴承支承,噪音低,精度高,稳定性好。

2、可车削各种回转表面,如圆柱面、圆锥面、特形面等,并能进行切槽、车螺纹、镗、铰加工,效率高,适用性强。

3、床身导轨经超音频淬火后精磨,硬度高,刚性好。

4、滚珠丝杆采用整体内循环丝杆,配对角接触球轴承支承并预紧。导轨、丝杆等采用集中自动润滑,具有运动灵活、减少热变形、精度稳定的特点。

5、电动四工位刀架采用精密齿盘定位,重复定位精度高。

6、尾架具有快速凸轮夹紧装置,工作效率高。尾座套筒内有防止钻头旋转的装置,避免了因误操作引起的钻头旋转而损伤尾座套筒内孔锥度,有效的保护了尾座部件。

7、数控系统采用GSK928TE,凯恩帝KNDITB-II,仁和100T,华中世纪星18A等国内著名产品,可选用混合式步进电机驱动或交流伺服电机驱动,也可根据用户要求选配其它系统。

8、易于操作,特别适用于复杂零件或对精度较高的大批量零件的加工,也是数控教学的首选。

 

CK6150精密数控车床 参      数
最大回转直径 φ500mm
床鞍上最大回转直径 φ250mm
最大顶尖距 750mm
主轴转速范围 100~3000r/min
主轴中心至地面高 1010mm
纵向最大行程(Z轴) 707mm
横向最大行程(X轴) 220mm
X轴快速 20m/min
Z轴快速 20m/min
X轴丝杠直径/螺距 φ32/10mm
Z轴丝杠直径/螺距 φ40/10mm
标准主轴头规格 A2--6
主轴孔锥度 1:20
液压卡盘通孔直径 φ61mm
主轴传动比 1:01
尾座套筒直径/行程 φ72/100mm
尾座套筒锥孔 莫氏4号
刀具数量 10把
刀台中心高度 100mm
标准刀方尺寸 25×25mm
最大镗刀杆直径 φ50mm
刀塔回转直径 φ362mm
润滑油箱容量 2L
液压油箱容量 80L
主轴变频电机额定功率 7.5KW
X轴(横向)交流伺服电机 额定功率2.5KW额定扭矩12Nm
Z轴(纵向)交流伺服电机 额定功率2.5KW额定扭矩12Nm
液压油泵电机 2HP
冷却水泵电机 0.2 kW
机床总功率 14.2kW
机床外形尺寸(长×宽×高) 2970×1490×1900mm
净重 3000Kg

CK6150精密数控车床特点

  1. 机电液一体化设计,布局合理、结构紧凑、功能齐全;
  2. 全防护设计,造形美观,操作维修方便;
  3. 落地式水箱,清理维护方便,防漏性能好;
  4. 整体式床身,45°倾斜导轨,高刚性结构,排屑性能好;
  5. 配备高扬程、大流量水泵,能实现强力冷却;
  6. 两轴均采用直线滚动导轨,无间隙传动,刚性好、精度高;
  7. 配备高性能液压刀台,刚性好、精度高、工作可靠;
  8. 主轴为高刚性高速结构,采用变频电机驱动,可实现无级变速以及恒线速切削和高速切削;
  9. 标准型配备液压动力卡盘,也可按用户的要求安装套筒夹头,装夹工件方便、工作可靠;
  10. X轴、Z轴和主轴均配备半闭环反馈装置;
  11. 各种联锁和保护功能齐全,工作安全可靠;
  12. 配备高刚性的液压动力尾座和高精度的回转顶尖;
  13. 集中式单线阻尼自动润滑系统,方便可靠;
  14. 纵向丝杠在装配时已加预拉载荷,刚性好,能抵消热变形,提高了精度。

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