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制作人:数控车床编程代码指令详细介绍

G代码 分组 功能 G87 09 反镗固定循环

G00 01 定位(快速移动) G88 09 镗削固定循环

G01 01 直线插补(进给速度) G89 09 镗削固定循环

G02 01 顺时针圆弧插补 G90 03 绝对值指令方式

G03 01 逆时针圆弧插补 G91 03 增量值指令方式

G04 00 暂停,精确停止 G92 00 工件零点设定

G09 00 精确停止 G98 10 固定循环返回初始点 G17 02 选择X Y平面 G99 10 固定循环返回R点

G18 02 选择Z X平面 大多数的G代码是模态的,所谓模态G代码,是G19 02 选择Y Z平面 指这些G代码不只在当前的程序段中起作用,而且G27 00 返回并检查参考点 在以后的程序段中一直起作用,直到程序中出现另G28 00 返回参考点 一个同组的G代码为止,同组的模态G代码控制同G29 00 从参考点返回 一个目标但起不同的作用,它们之间是不相容的。G30 00 返回第二参考点 00组的G代码是非模态的,这些G代码只在它们所G40 07 取消刀具半径补偿 在的程序段中起作用。标有*号的G代码是上电时的G41 07 左侧刀具半径补偿 初始状态。对于G01和G00、G90和G91上电时的初G42 07 右侧刀具半径补偿 始状态由参数决定。

G43 08 刀具长度补偿, 如果程序中出现了未列在上表中的G代码,CNC会显G44 08 刀具长度补偿, 示10号报警。

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