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billie:关于在数控编程中对于假想刀尖点的偏置

在机械加工中,为了在加工时对刀更加的方便,操作员们通常会在数控车削加工中以假想的刀尖P点来进行对刀。在这过程中,如果没有进行刀尖的圆弧半径补偿的话,在车削圆弧面或锥面时,会发生少切欠切的现象。因此,当要加工的零件的精度要求很高同时还有锥面或圆弧面时,我们要着重考虑这个问题,针对这个问题,思诚资源也提出了对应的解决办法:通过计算刀尖圆弧中心轨迹尺寸,根据此资料进行编程,进行局部的补偿计算。

 

在车削锥面或者圆弧面时,由于刀尖圆弧半径r产生的的刀位补偿量,通常会采用在Z向和X向同时进行刀具位置补偿,让实际的刀刃与工件接触点A移动到编程时的刀尖设定点P 上,关于r的补偿量计算可按照下式:在对需要加工的零件进行工件锥面编程时,其基点坐标为工件轮廓基点坐标(Z和X)加上刀尖圆弧半径r的补偿量(Dz和DX),这样就可以很好的解决没有刀尖圆弧半径补偿的问题了。

在实际的数控加工中,由于刀尖都会有不可避免的圆弧,而工件的轮廓是通过刀具运动包络而形成,因此刀位点的运动轨迹与工件的轮廓理论上是不重合的。在拥有全功能的数控系统中,可以通过使用自带的刀具补偿指令,按工件的轮廓尺寸,可以很方便的进行加工编程。而在经济型数控系统中,我们可以根据工件的轮廓尺寸、刀具等计算出刀位点相对应的运动轨迹,依此编程,也可以按照局部补偿的方法来解决。

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